Гуммирование — это технологический процесс нанесения полиуретанового покрытия на поверхность колес, роликов и валов. Такое покрытие защищает детали от абразивного износа, коррозии, химических воздействий и значительно продлевает их срок службы. По сравнению с резиновыми аналогами полиуретановое покрытие служит в 3–5 раз дольше.
Производственная компания «Полимер» (Новосибирск) изготавливает полиуретановые ролики и колеса на заказ по чертежам заказчика. Собственное производство позволяет контролировать качество на всех этапах — от подбора рецептуры до финальной обработки готового изделия.
Что такое гуммирование колес и роликов
Гуммирование (полиуретановое покрытие) — это нанесение слоя полиуретана на рабочую поверхность детали. В отличие от резины, полиуретан обладает более высокой износостойкостью, устойчивостью к маслам, топливу и агрессивным средам.
Основные преимущества полиуретанового покрытия:
Износостойкость — в 3–5 раз выше, чем у резины
Долговечность — ресурс составляет 60–100 тыс. км пробега для транспортных роликов
Химическая стойкость — инертен к маслам, топливу, реагентам
Шумопоглощение — обеспечивает бесшумный ход
Адгезия — прочное сцепление с металлической основой
Ударная вязкость — выдерживает высокие ударные нагрузки
Гуммирование применяется в самых разных отраслях: горнодобывающая промышленность, нефтегазовая отрасль, пищевая промышленность, логистика и складское хозяйство, машиностроение, металлургия.
Виды полиуретановых роликов
По функциональному назначению
| Тип ролика | Назначение | Особенности | Пример применения |
|---|---|---|---|
| Приводной | Передача движения | Высокая адгезия, точность геометрии | Ленточные конвейеры |
| Направляющий | Направление движения ленты | Стабильность, минимальное биение | Транспортные линии |
| Прижимной | Прижатие материала к поверхности | Регулируемое усилие прижима | Печатное оборудование |
| Поддерживающий (опорный) | Поддержка ленты или материала | Высокая грузоподъемность | Рольганги |
| Конусный | Поворот и изменение направления | Коническая форма | Конвейерные системы с поворотами |
| Ограничительный | Предотвращение схода ленты | Бортики или гребни | Наклонные конвейеры |
| Тянущий | Создание тягового усилия | Рифлёная поверхность | Транспортеры с тяговым усилием |
Источник: техническая классификация ПК Полимер
По конструкции и форме
Цилиндрические — классическая форма, наиболее распространённый тип
Конусные — для поворотных конвейерных систем
V-образные (желобчатые) — для центрирования ленты
С гладким покрытием — для стандартных задач
С рифлёным покрытием — для увеличения сцепления
По способу изготовления
Литьё в форму — полиуретан заливается в подготовленную форму с последующей термической обработкой
Механическая обработка — из полиуретановых заготовок вытачиваются ролики нужного размера
Виды полиуретановых колес
По назначению
| Тип колеса | Грузоподъемность | Применение |
|---|---|---|
| Промышленные | до 2 тонн | Заводские тележки, конвейеры |
| Складские | до 1 тонны | Складская техника, гидравлические тележки |
| Большегрузные | до 7 тонн | Тяжёлое оборудование, краны |
По конструкции
С полиуретановым бандажом — металлическая ступица с нанесённым слоем полиуретана. Наиболее распространённый тип, сочетающий прочность металла и износостойкость полиуретана.
Монолитные полиуретановые — полностью изготовлены из полиуретана. Применяются в средах, где металл нежелателен (химическая, пищевая промышленность).
Технические параметры и выбор материала
Твёрдость по Шору А
Выбор твёрдости полиуретана — ключевой параметр, определяющий долговечность и эффективность работы ролика или колеса.
| Твёрдость (Шор А) | Характеристики | Рекомендуемое применение |
|---|---|---|
| 30–40 | Мягкий, эластичный, высокое демпфирование | Виброопоры, мягкие прокладки, деликатные поверхности |
| 50–60 | Средняя твердость, баланс эластичности и износа | Уплотнения, амортизаторы, стандартные ролики |
| 70–80 | Высокая износостойкость, умеренная эластичность | Футеровка, конвейерные ролики, колёса тележек |
| 85–95 | Очень высокая износостойкость, минимальная эластичность | Большегрузные колеса, ролики с высокой нагрузкой, абразивные среды |
Источник: технические параметры полиуретановых композиций ПК Полимер
Важно: для каждой задачи существует своя оптимальная твёрдость. Чем твёрже — тем выше износостойкость, но ниже амортизирующие свойства. Мягкий полиуретан лучше гасит вибрации, но быстрее изнашивается.
Сравнение полиуретана с другими материалами
| Параметр | Полиуретан | Резина | Пластик | Металл |
|---|---|---|---|---|
| Износостойкость (отн.) | 1,0 | 0,2–0,3 | 0,1–0,2 | 0,7–0,9 |
| Срок службы (отн.) | 1,0 | 0,3 | 0,2 | 0,8 |
| Коэффициент трения | 0,3–0,5 | 0,6–0,8 | 0,2–0,4 | 0,5–0,7 |
| Шум при работе | Низкий | Средний | Высокий | Высокий |
| Ударная вязкость | Высокая | Средняя | Низкая | Высокая |
| Химическая стойкость | Высокая | Средняя | Низкая–Средняя | Высокая |
| Стоимость (отн.) | 1,0 | 0,5–0,7 | 0,3–0,5 | 0,8–1,2 |
Источник: технические данные ПК Полимер, 2025
Вывод: полиуретан — оптимальный выбор для большинства промышленных задач. Он дороже резины и пластика, но окупается за счёт увеличенного ресурса и сокращения простоев оборудования.
Восстановление полиуретановых роликов и колес
Восстановление изношенных роликов — экономичная альтернатива покупке новых изделий. При правильной технологии восстановления свойства не уступают новым.
Когда требуется восстановление
Потеря геометрии (износ рабочей поверхности)
Появление трещин и сколов
Снижение сцепных свойств
Увеличение шума при работе
Этапы восстановления
Дефектовка — осмотр и оценка состояния металлической основы
Удаление старого покрытия — механическая обработка на станке
Подготовка поверхности — очистка, обезжиривание, нанесение адгезионного слоя
Нанесение нового полиуретанового слоя — формовое литьё
Термическая обработка — для достижения нужных физико-механических свойств
Механическая обработка — финишная обработка до точных размеров
Преимущества восстановления перед покупкой нового:
Стоимость — на 30–50% ниже нового изделия
Сроки — быстрее, чем изготовление с нуля
Экологичность — сокращение отходов
Сохранение геометрии посадочных мест
Как заказать гуммирование колес и роликов в ПК Полимер
Какие данные нужны для расчёта
Для точного расчёта стоимости и сроков изготовления необходимо предоставить:
Тип изделия (ролик, колесо, вал)
Размеры (диаметр, длина, диаметр посадочного отверстия)
Требуемая твёрдость по Шору А (или условия эксплуатации)
Условия работы (нагрузка, среда, температура, наличие абразива)
Наличие чертежа (если есть — приложить, если нет — сделаем по образцу)
Типовые размеры
| Изделие | Диаметр, мм | Длина/ширина, мм | Примечание |
|---|---|---|---|
| Ролик конвейерный | до 500 | до 1200 | Под заказ |
| Колесо тележки | 50–300 | — | Стандартные и большегрузные |
| Колесо большегрузное | до 500 | — | Грузоподъемность до 7 т |
| Вал с покрытием | до 500 | до 1200 | Покрытие по всей длине |
| Ролик специальный | до 500 | до 1200 | По чертежам заказчика |
Источник: производственные возможности ПК Полимер
Сроки изготовления и доставка
Стандартные изделия — от 3 рабочих дней
По чертежам заказчика — от 5 рабочих дней
Восстановление — от 5 рабочих дней
Доставка — по всей России (Новосибирск, Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Урал, Дальний Восток)
Полиуретановое гуммирование колес и роликов — это эффективное решение для продления срока службы промышленного оборудования. По сравнению с резиной полиуретан обеспечивает в 3–5 раз больший ресурс, лучшую химическую стойкость и низкий уровень шума.
Компания «Полимер» (Новосибирск) изготавливает полиуретановые ролики и колеса на заказ по чертежам заказчика. Собственное производство и склад готовой продукции позволяют отгружать заказы в кратчайшие сроки в любую точку России.
По всем вопросам обращайтесь:
???? 8 (800) 350-39-49
???? zakaz@polimer-nsk.ru
???? polimer-nsk.ru
