Полиуретан давно занял прочное место в горнодобывающей отрасли. И неспроста: по износостойкости он превосходит резину в 2–3 раза, а по сроку службы — металлические сита в 10–20 раз. Бункеры, желоба, грохоты, конвейеры — везде, где есть абразив, удар и вибрация, полиуретан работает дольше и надёжнее. Разберём пять основных типов изделий, которые применяются на горно-обогатительных комбинатах и в смежных отраслях.
1. Полиуретановая футеровка бункеров и желобов
Что это. Футеровка — это защитное покрытие внутренних поверхностей оборудования, которое принимает на себя удар и истирание сыпучего материала. Футеровочные изделия выпускаются в виде листов, плит и матов различной толщины.
Где применяется. Бункеры, желоба, течки, самотеки, трубопроводы, нории, цепные транспортеры, кузова самосвалов, вибролотки, ёмкости. Любое оборудование, по которому движется руда, щебень, уголь или песок, нуждается в защите.
Зачем. Футеровка решает две главные задачи:
Защита от износа — полиуретан принимает абразивное воздействие на себя, металл остаётся целым.
Предотвращение налипания — материал не даёт сыпучим грузам намерзать или спекáться на стенках.
Ключевые свойства листового полиуретана для футеровки:
стойкость к маслам, топливу и большинству химических веществ
возможность механической обработки (резка, сверление, фрезеровка)
Футеровочные листы изготавливаются как стандартных размеров, так и по чертежам заказчика — под конкретные геометрию бункера и условия эксплуатации.
2. Сита грохотов из полиуретана
Что это. Сито — основной рабочий элемент вибрационного грохота, который закрепляется в его коробе и служит для разделения сыпучего материала на фракции. Полиуретановые сита — альтернатива металлическим и резиновым просеивающим поверхностям.
Где применяется. Обогащение руд (медной, железной), производство цемента и огнеупоров, песчаные и гравийные карьеры, переработка угля, кокса, известняка, шлаков.
Форма ячеек может быть квадратной, круглой или щелевидной — под конкретную задачу классификации.
Преимущества полиуретановых сит:
точная сортировка за счёт высокой точности ячеек
замена сит — раз в 2 года против 10 раз в год у сварных проволочных
подавление шума благодаря звукопоглощающим свойствам
низкие удельные и эксплуатационные затраты
3. Скребки для конвейеров из полиуретана
Что это. Скребки — рабочие органы систем очистки конвейерных лент. Они прижимаются к ленте и счищают налипший материал: руду, уголь, песок, глину, цемент, удобрения.
Где применяется. Горнодобывающая отрасль, карьеры, целлюлозно-бумажная и химическая промышленность, перерабатывающие заводы.
| Тип | Назначение |
|---|---|
| Первичные (грубой очистки) | Основная очистка ленты сразу после разгрузки материала |
| Вторичные (тонкой очистки) | Дополнительная, более деликатная очистка |
| Прижимные | Обеспечивают оптимальное прижатие скребка к ленте |
Почему полиуретан. Главное преимущество полиуретанового скребка — он минимизирует риск повреждения или истирания ленточного полотна. В отличие от металлических ножей, полиуретан не режет и не царапает ленту, но при этом эффективно удаляет налипший материал.
Технические параметры. Твёрдость полиуретана для скребков обычно составляет 85 ±5 по Шору А. Возможно изготовление скребков с добавлением карбида вольфрама для повышения износостойкости. Скребки изготавливаются под конкретную ширину ленты и конфигурацию конвейера.
4. Полиуретановые ролики для конвейеров
Что это. Ролики — вращающиеся элементы конвейерных систем, которые поддерживают ленту, направляют её движение или передают усилие. Полиуретановые ролики могут быть полностью изготовлены из полиуретана или иметь полиуретановое покрытие на металлической основе.
Где применяется. Конвейерные линии в горной промышленности, рольганги, прокатные станы, станки для нарезания резьбы.
| Тип | Назначение |
|---|---|
| Поддерживающие | Несут ленту с грузом |
| Приводные | Передают движение ленте |
| Направляющие / конусные | Центрируют ленту, устанавливаются в местах поворота |
| Ограничительные | Предотвращают соскальзывание груза с конвейера |
| Тормозные | Гасят повышенное ускорение транспортируемого груза |
практически полное отсутствие шума
высокая износостойкость и прочность на разрыв
низкая истираемость
устойчивость в агрессивной среде
высокая деформационная стойкость
цена ниже, чем у металлических аналогов, при сопоставимой или большей прочности
Производство роликов из полиуретана методом литья в формы — безотходное, низкоэнергоёмкое и быстрое, в отличие от сложной механической обработки металла. Замена металлических роликов на полиуретановые намного продлевает срок службы всей конвейерной системы.
5. Уплотнения из полиуретана
Что это. Уплотнительные изделия — кольца, манжеты, прокладки и втулки, которые обеспечивают герметичность соединений и предотвращают утечки рабочих сред.
Где применяется. Гидравлические системы горных машин, насосное оборудование, фланцевые соединения, пневматика, шламовые насосы и пульпонасосы.
Виды уплотнений:
| Тип | Назначение | Рабочее давление |
|---|---|---|
| Уплотнительные кольца | Герметизация статических и динамических соединений | До 40 МПа |
| Манжеты | Герметизация штоков гидроцилиндров | До 35 МПа |
| Прокладки | Уплотнение фланцевых соединений | По чертежу |
| Втулки | Направляющие и уплотняющие элементы | По чертежу |
Почему полиуретан. Уплотнения из полиуретана обеспечивают наименьшие потери на трение и утечки по сравнению с другими полимерными материалами. Они обладают превосходной износостойкостью и долговечностью при работе под высоким давлением. Полиуретановая втулка, например, более долговечна, чем металлическая.
Изделия выпускаются как стандартные по ГОСТ, так и по чертежам и эскизам заказчика для импортного или нестандартного оборудования.
Как выбрать полиуретановые изделия для горной отрасли
При выборе конкретного типа изделия и материала обращайте внимание на:
Тип нагрузки — абразивное истирание, удар, вибрация или их сочетание.
Среда — наличие воды, масел, химических реагентов.
Температурный режим — полиуретан сохраняет свойства в широком диапазоне.
Требуемый ресурс — чем выше износостойкость, тем дольше срок службы.
Возможность быстрой замены — модульные конструкции сокращают простои.
Твёрдость по Шору А — один из главных параметров выбора. Ориентировочные рекомендации:
| Твёрдость (Шор А) | Применение |
|---|---|
| 70–80 | Футеровка желобов, скребки, уплотнения |
| 80–90 | Сита грохотов, ролики |
| 85–95 | Футеровка бункеров, скребки грубой очистки |
Полиуретан — материал, который доказал свою эффективность в самых жёстких условиях горнодобывающей промышленности.
Футеровка, сита, скребки, ролики и уплотнения из полиуретана служат дольше металлических и резиновых аналогов, снижают шум, уменьшают простои оборудования и в итоге экономят бюджет предприятия.
Главное при выборе — понимать условия эксплуатации и правильно подобрать твёрдость материала и тип конструкции. А возможность изготовления по чертежам заказчика делает полиуретан универсальным решением для любого горно-обогатительного оборудования.
Оставьте заявку на расчёт — подберём оптимальные изделия под ваши задачи.
