Полиуретановые изделия для нефтегазовой отрасли: виды, применение, особенности

Полиуретан востребован в нефтегазовой отрасли благодаря сочетанию износостойкости и эластичности. Мы производим изделия в Новосибирске методом формового литья — отгружаем за 1–3 дня в любой регион РФ.

Ниже — справочник по основным типам полиуретановых изделий для нефтегазовой отрасли: уплотнения, очистные устройства, сита, заглушки и футеровка.


Почему полиуретан применяют в нефтегазовой отрасли

Нефтегазовое оборудование работает в жёстких условиях: высокое давление, абразивный износ, вибрация, контакт с нефтепродуктами. Полиуретан решает эти задачи благодаря свойствам:

- Износостойкость — значительно выше, чем у резины и большинства пластиков.

- Эластичность и демпфирование — гасит вибрацию, компенсирует деформации.

- Формовое литьё — позволяет изготавливать изделия сложной конфигурации.

Рабочая температура полиуретана — до +90 °C . Важное ограничение: полиуретан не устойчив к органическим растворителям (бензин, спирты, ацетон и др.) — это обязательно учитывайте при выборе материала.


Уплотнительные изделия из полиуретана

Уплотнения — самая массовая группа полиуретановых изделий в нефтегазе. Они обеспечивают герметичность фланцев, гидроцилиндров, пневмоцилиндров, насосов и запорной арматуры.


Кольца уплотнительные

Кольца из полиуретана бывают круглого и прямоугольного сечения. Круглые кольца применяются для статической и динамической герметизации. Прямоугольные — для высоких давлений и в подвижных соединениях.

Тип кольцаНазначениеДиапазон диаметровСтандарт
Круглого сеченияСтатическая и динамическая герметизацияДо 500 ммГОСТ 9833-73
Прямоугольного сеченияГерметизация при высоких давленияхДо 500 ммПо чертежу


Манжеты

Манжеты — уплотнительные элементы с рабочими кромками. В нефтегазе чаще всего используют:

- Воротниковые манжеты — для уплотнения штоков гидроцилиндров буровых установок.

- Шевронные манжеты — для герметизации при высоких давлениях в насосах и компрессорах.

Диапазон размеров — до 500 мм. Изготавливаются по чертежам или по ГОСТ 22704-77.


Грязесъёмники и фланцевые уплотнения

Грязесъёмники защищают штоки гидроцилиндров от песка, глины и абразивных частиц. Фланцевые уплотнения — кольца для герметизации фланцевых соединений трубопроводов и ёмкостей.

Таблица 1. Типы уплотнительных изделий из полиуретана

Тип изделияНазначениеДиапазон диаметровСтандартПрименение
Кольца круглого сеченияСтатическая и динамическая герметизацияДо 500 ммГОСТ 9833-73Фланцы, гидравлика, пневматика
Кольца прямоугольного сеченияГерметизация при высоких давленияхДо 500 ммПо чертежуНефтегазовое оборудование
Манжеты воротниковыеУплотнение штоков гидроцилиндровДо 500 ммПо чертежуБуровые установки, гидравлика
Манжеты шевронныеГерметизация при высоких давленияхДо 500 ммГОСТ 22704-77Насосы, компрессоры
ГрязесъёмникиЗащита от загрязненийДо 500 ммГОСТ 24811-81Гидроцилиндры, штоки
Уплотнения фланцевыеГерметизация фланцевых соединенийДо 500 ммПо чертежуТрубопроводы, ёмкости



Очистные устройства для трубопроводов

Очистка внутренней полости трубопроводов — критическая задача для нефтегазовой отрасли. На стенках накапливаются асфальто-смоло-парафинистые отложения (АСПО), которые сужают проходное сечение и снижают пропускную способность. Полиуретановые очистные устройства удаляют эти отложения механически.


Шары полиуретановые

Шары — самый распространённый тип очистных устройств. Их пропускают по трубопроводу под давлением перекачиваемой среды или воды. Шар деформируется, проходя через сужения, и счищает отложения со стенок.

Ключевые параметры шаров:

- Диапазон диаметров труб — подбирается под фактический внутренний диаметр трубы.

- Твёрдость по Шору А — 70, 80 или 90.

- Плотность — 0,9–1,2 г/см³.

Шары такие используют для разделения различных нефтепродуктов в одном трубопроводе и для вытеснения продукта при опрессовке.


Торпеды, диски, скребки, поршни

Для более сложных задач применяются другие типы очистных устройств:

- Торпеда — удлинённое устройство для очистки протяжённых участков.

- Диск чистящий — плоские диски из полиуретана для удаления плотных отложений.

- Скребок — имеет полиуретановые элементы с острыми кромками для механического срезания АСПО.

- Поршень очистной — поршневой элемент для продавки и очистки.

Все эти устройства изготавливаются под фактический диаметр трубопровода. Твёрдость полиуретана — 70, 80 или 90 по Шору А.


Таблица 2. Очистные устройства из полиуретана для трубопроводов

Тип устройстваНазначениеДиапазон диаметров трубыТвёрдость по Шору АПлотность, г/см³
Шар очистнойУдаление АСПО, вытеснение продукта, разделение средПод заказ70/80/900,9–1,2
ТорпедаОчистка протяжённых участковПод заказ70/80/901,0–1,2
Диск чистящийОчистка внутренней поверхностиПод заказ80/901,0–1,2
СкребокМеханическая очисткаПод заказ70/80/901,0–1,2
Поршень очистнойПродавка и очисткаПод заказ70/80/901,0–1,2


Другие изделия из полиуретана для нефтегаза


Сита и вибросита

На буровых установках и обогатительных фабриках применяются вибросита для разделения бурового шлама и частиц породы по размеру. Полиуретановые сита долговечнее металлических и резиновых — они не ржавеют, не растягиваются и гасят вибрацию.

Изготавливаются модульными элементами (например, 500×500 мм) толщиной 15 мм. Срок службы указывается в тоннах переработанного материала (например, 10–20–100 т), а не в годах.


Заглушки и футеровка

- Заглушки — для временной герметизации трубопроводов при ремонтных работах и опрессовке.

- Футеровка — защитное покрытие внутренней поверхности бункеров, желобов, гидроциклонов. Полиуретановые плиты и листы крепятся на стенки оборудования, защищая их от абразивного износа. Размер листов — 1000×500 мм.



Технические характеристики продукции

Материал: полиуретан, формовое литьё. Твёрдость — 70, 80 или 90 по Шору А.

Габариты: длина до 1200 мм, диаметр до 500 мм; листы, плиты, маты — 1000×500 мм.

Температура: рабочая до +90 °C.

Химическая стойкость: полиуретан не устойчив к органическим растворителям (бензин, спирты, ацетон и др.). Стойкость к кислотам, щелочам, маслам не гарантируется — требуются отдельные испытания.

Таблица 3. Технологии изготовления полиуретановых изделий

ТехнологияТипы изделийДиапазон размеровОсобенности
Формовое литьёКольца, манжеты, шары, заглушкиДлина до 1200 мм, диаметр до 500 ммЗаливка в форму с термообработкой
ТочениеУплотнения, манжеты, кольцаДлина до 1200 мм, диаметр до 500 ммМеханическая обработка заготовки


Таблица 4. Типовые изделия по чертежам заказчика

Тип изделияДиапазон размеровМатериалТвёрдость по Шору АСрок изготовления
Уплотнения любых профилейДлина до 1200 мм, диаметр до 500 ммПолиуретан70/80/903–7 дней
Манжеты по образцуДлина до 1200 мм, диаметр до 500 ммПолиуретан70/80/903–7 дней
Шары нестандартныеПод заказПолиуретан70/80/905–10 дней
ЗаглушкиПод заказПолиуретан70/80/905–10 дней
Скребки, поршниПод заказПолиуретан70/80/907–14 дней


Полиуретановые изделия для нефтегазовой отрасли — это уплотнения, очистные шары, манжеты, сита, заглушки и футеровка. Ключевые параметры нашей продукции:


- Твёрдость — 70, 80 или 90 по Шору А.

- Максимальные габариты — длина до 1200 мм, диаметр до 500 мм; листы — 1000×500 мм.

- Рабочая температура — до +90 °C.

- Метод изготовления — только формовое литьё.


Важное ограничение: полиуретан не устойчив к органическим растворителям. Стойкость к кислотам, щелочам, маслам не гарантируется.


Производство в Новосибирске означает короткие сроки и быструю доставку в любой нефтегазовый регион России.


Если вам нужны полиуретановые уплотнения, очистные шары, манжеты или другие изделия для нефтегазового оборудования — обращайтесь. Изготовим по чертежу, доставим в срок.



Популярные вопросы-ответы (FAQ)

Полиуретан служит в 3–5 раз дольше резины. За счёт увеличенного ресурса сокращаются затраты на замену и простои оборудования. Экономия может достигать 40–60% в год.

Для автокомпонентов — нет. Наш состав сохраняет эластичность до –60°C. Но монтаж должен производиться при положительной температуре.

Полиуретан служит в 2–3 раза дольше резины (60–100 тыс. км против 20–30 тыс. км) и лучше сохраняет упругость. Резина дешевле, но требует более частой замены. Для большинства водителей полиуретан — более выгодное вложение.

Да. Предоставляем гарантию от 12 до 60 месяцев в зависимости от типа изделия и условий эксплуатации.

Работаем с полиуретаном твёрдости по Шору А: 70, 80 и 90. 

Да, полиуретан **не стоек к растворителям** — это важное ограничение. Учитывайте это при эксплуатации в средах с агрессивными химическими веществами.

Да, многие производители, включая ПК Полимер (Новосибирск), изготавливают полиуретановые детали по чертежам заказчика без минимальной партии.

Похожие статьи