ШРУС — шарнир равных угловых скоростей, передающий крутящий момент от КПП к колёсам при повороте. Пыльник защищает шарнир от грязи, воды и абразива.

Да. Мы специализируемся на изготовлении аналогов импортных деталей из полиуретана. Пришлите чертёж или образец — подберём материал и изготовим деталь.

Восстановление обходится в 2–3 раза дешевле покупки новой детали. Точная стоимость зависит от типа детали, степени износа и выбранного метода восстановления. Отправьте запрос — сделаем расчёт.

Это нанесение защитного слоя из полиуретана на поверхности оборудования для защиты от абразивного, ударного и химического износа.

Листовая, заливная, рулонная, на просечно-вытяжной сетке и с металлической закладной. Каждый тип имеет свои преимущества и области применения.

Восстанавливаются практически любые валы с полиуретановым или резиновым покрытием: приводные, прижимные, транспортировочные, конвейерные ролики, валы для полиграфии, ламинаторов, станков. Главное условие — металлическая основа должна быть в рабочем состоянии.

Выбор метода зависит от детали: для валов — напыление + механическая обработка, для роликов и колёс — заливка в форму, для сайлентблоков — свободное литьё.

Для бункеров чаще всего используют листовую футеровку (ПФЛ-100, СКУ-7Л) с креплением болтами или шпильками. Для сложных форм — заливную.

Стандартный срок — от 3 до 5 рабочих дней. В срочных случаях возможна ускоренная обработка за 24 часа. Точный срок зависит от сложности, размеров и загрузки производства.

Чертёж вала с размерами либо сам вал (давальческое сырьё). Если чертежа нет — мы снимаем размеры по образцу. Также укажите требуемую твёрдость по Шору и условия эксплуатации.

Желательно. Работаем по чертежам, образцам или эскизам заказчика. Если деталь есть в наличии — можем снять размеры и изготовить оснастку.

По эксплуатационным характеристикам — да. Правильно восстановленное полиуретановое покрытие по износостойкости не уступает новому, а при подборе оптимальной рецептуры может даже превосходить его.

Да, если металлическая основа не имеет критических повреждений (трещин, сильной коррозии). Мы удаляем остатки старого покрытия, подготавливаем поверхность и наносим новый полиуретановый слой.

Да, полиуретановые детали можно восстанавливать 2–3 раза при условии сохранности металлической основы. Это даёт дополнительную экономию.

Футеровка — это защита плоских или изогнутых поверхностей оборудования (бункеров, желобов, труб), а гуммирование — нанесение полиуретанового покрытия на вращающиеся детали (валы, ролики, колёса, шкивы).

Максимальная длина покрываемой поверхности — до 1200 мм, диаметр — до 500 мм.

Полиуретан превосходит резину по износостойкости в 3 раза, по химической стойкости и долговечности. Полиуретан более современный, крепкий, эластичный, не боится химии и служит дольше резины.

Твёрдость выбирается в зависимости от условий эксплуатации: 30–50 Шор А — для демпфирования, 50–70 — для общего применения, 70–85 — для абразивного износа, 85–98 — для экстремального износа

Да, восстановление (гуммирование) позволяет обновить изношенный полиуретановый слой. Процесс включает очистку, нанесение клея и нового слоя полиуретана. Экономия составляет до 60% от стоимости новой детали.

Полиуретан превосходит резину по износостойкости в 3–5 раз, имеет более широкий диапазон твёрдости (40–95 Шор А против 40–80 у резины), лучше держит ударные нагрузки и не стареет на солнце

Срок службы зависит от условий эксплуатации и правильно подобранной твёрдости. В условиях абразивного износа полиуретановая футеровка служит в 4–5 раз дольше металлической и в 2–3 раза дольше резиновой

Да, полиуретан используется для защиты оборудования, контактирующего с пищевыми продуктами, от износа и коррозии. Применяется в элеваторах, зернопроводах, транспортёрах для сыпучих продуктов.

Для заказа необходимо предоставить чертёж или эскиз детали с указанием размеров, требуемой твёрдости и условий эксплуатации. Компания «Полимер» (Новосибирск) изготавливает футеровку любых видов по размерам заказчика с отгрузкой в любую точку России.

Да. Принимаем заказы по чертежам, эскизам от руки, фотографиям с размерами и даже по словесному описанию. В сложных случаях выезжаем на объект для обмера.

Полиуретан превосходит резину по износостойкости в 3–5 раз, устойчив к гидравлическим маслам и не теряет эластичность с течением времени. Ресурс полиуретанового уплотнения — до 5000 моточасов против 1000–2000 у резины

Для футеровки бункеров и защиты от абразивного износа рекомендуется твёрдость 80 или 90 по Шору А — они обладают максимальной износостойкостью.

Да. По прочности на разрыв полиуретан превосходит резину в 2,5 раза, а по абразивной износостойкости — в 3–4 раза.

Полиуретан легче стали почти в 2 раза, в 6–10 раз выше по абразивной стойкости, обладает вибродемпфированием и не подвержен коррозии.

Нет, напротив — полиуретан устойчив к маслам, бензину и большинству нефтепродуктов. Он не набухает и не теряет свойства.

Полиуретан — это отдельный класс эластомеров. По свойствам он занимает промежуточное положение между резиной и пластиком, а по твёрдости может варьироваться от мягкой резины до твёрдого пластика.

Полиуретан в 7 раз легче стали, износостойкость выше в 3–5 раз, лучше амортизирует удары и снижает шум.

Полиуретановая футеровка — это защитное покрытие из полиуретана, которое наносится на поверхность оборудования или устанавливается в виде готовых элементов для защиты от износа, коррозии и механических повреждений. Применяется в горнодобывающей, металлургической, химической, пищевой и агропромышленной отраслях

Существует два основных способа: нанесение защитного слоя непосредственно на поверхность (горячая адгезия, напыление) и использование готовых форм (листы, вставки, пластины, закладные детали). Каждый вид имеет свои преимущества и ограничения